logo
문자 보내
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
좋은 가격  온라인으로

제품 세부 정보

> 상품 >
CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기기 부품
>
얇은 벽 가공 및 통합 기능을 갖춘 맞춤형 CNC 가공 7075-T6 고강도 항공우주 구조 브래킷

얇은 벽 가공 및 통합 기능을 갖춘 맞춤형 CNC 가공 7075-T6 고강도 항공우주 구조 브래킷

상세 정보
재료:
알루미늄 7075-T6
항복 강도:
572 MPA
인장강도:
620 mpa
밀도:
2.81g/cm3
최소 벽 두께:
0.8mm
용인:
+/-0.01mm
제품 설명
고 스트레스 부하 애플리케이션을 위한 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 7075 항공 우주 구조 브래킷
7075 알루미늄은 "항공용 브래킷"이라는 말을 들으면 누구나 손길이 닿는 재료입니다. 대부분의 경우 그들은 옳습니다.이것은 무게의 절반도 안되는 낮은 합금 강철과 같은 야구장입니다.하지만 데이터 시트에서 알려지지 않은 것은 7075은 보호 코팅이 없으면 거의 진화 저항이 없고 용접하기가 더 어려운 알루미늄 합금 중 하나입니다.구조적 브래킷을 위해펌프에 꽂혀서 굽는 전구를 본 적 없나요?
브래킷 기하학은 대부분의 디자인이 가공 문제에 직면하는 곳입니다. 얇은 갈비뼈 1.5mm 벽 아래의 모든 것은 특히 7075에서 절단 힘으로 삐걱거리고 구부러질 것입니다. 6061보다 더 단단합니다..우리는 높은 피드 속도와 가벼운 절단 깊이를 사용하여 절개를 관리합니다. 여러 얇은 벽을 가진 복잡한 브래킷에서, 우리는 먼저 전체 프로필을 거칠게합니다.그 다음 마지막 마무리 통과 전에 스프링 통과 (물질 제거 없이 가벼운 마무리 절단)그 스프링 패스는 얇은 벽에서 잔류 스트레스를 제거하기 때문에 마무리 절개는 차원을 유지합니다.
주요 특징
  • 7075-T6 고강도: 572 MPa 강도 강도, 620 MPa 최고 팽창력 6061이 단순히 할 수 없는 구조적 부하를 처리, 2.81g/cm3 밀도
  • 얇은 벽 가공 능력: 스프링 패스 프로토콜로 0.8mm까지의 벽을 얻을 수 있습니다.
  • 통합 기계장치 기능: 장착 구멍, 가벼운 주머니, 경직 갈비뼈 및 정렬 기능 모두 하나의 빌렛에서
  • 데이터 홀 위치: 장착 표면에 대한 ±0.01mm의 실제 위치로 유지되는 조그만 조그만 조그만 조그만 조그만 조그만 조그만 조그만 조그만
  • 주머니 를 치는 것 을 통해 체중 감량: 강도를 희생하지 않고 전략적 CNC 포켓링을 통해 고체 브래킷에 비해 최대 40% 가량 무게 감소
기술 사양
사양 세부 사항
제품 이름 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 7075 항공 우주 구조 브래킷
물질 선택 알루미늄 7075-T6 (표준), 7075-T73 (강화된 스트레스 경화 균열 저항성), 6061-T6 (비용 효율적인 대안)
용인성 ±0.01mm (표준), ±0.005mm (착착 구멍, 지표 특징, 얇은 벽)
표면 처리 하드 애노이드 타입 III (표준), 크로마트 변환 ( 페인트 접착을 위해), 니켈 아세테트 밀봉
인증서 ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
선행 시간 - 프로토타입 3~5일
선행 시간 - 생산 7~10일 (50~200개), 10~15일 (200~1000개)
MOQ 1개 (원형), 50개 (생산)
원산지 도??, 중국
신청서
  • 항공 우주 항공기: 날개 갈비뼈, 몸체 프레임, 엔진 장착 받침대 및 구조적 지원 받침대
  • 위성 및 우주선: 배포 메커니즘 브래킷, 태양 전지 배열 힌지, 진동 테스트와 진공에서 열 사이클에서 살아남아야하는 안테나 장착 브래킷
  • 로봇 공학: 산업용 로봇, 협동용 로봇 및 외골격 프레임용 고부하중 관절 브래킷, 7075의 딱딱함/중량 비율이 6061을 30% 이상 뛰어넘습니다.
  • 경주 및 모터스포츠: 포뮬러 및 GT 레이싱 팀용 서스펜션 장착 브래킷, 롤 케이지 핑팅 및 차시 강화 브래킷
  • 레크리에이션 장비: 산악 자전거 프레임 연결 브래킷, 등산 장비 용품 및 무게와 강도가 거래되지 않는 고성능 스포츠 장비
  • 시험 및 고정: 시험 결과에 영향을 미치지 않도록 충분히 강하고 가벼운 구조 시험 장착장치, 부하 프레임 및 기구 브래킷
왜 심보 정밀을 선택합니까?
  • 5축을 포함한 50개 이상의 CNC 센터: 5면의 특징으로 복잡한 브래킷 기하학? 우리는 4번의 부분을 뒤집을 필요가 없습니다. 5축 동시 가공은 더 적은 설정, 더 긴 허용,그리고 앵글 모양의 표면 완성도도
  • 스프링 패스 얇은 벽 프로토콜: 우리의 독자적인 거친 스프링 마무리 순서는 0.8mm까지 벽에 채팅을 제거합니다. 대부분의 상점은 신뢰성없이 표면 품질 문제없이 7075에서 2mm 아래로 갈 수 없습니다
  • 7075 여러 산업에서의 경험: 우리는 무인 항공기 프레임, 로봇 관절, 위성 부품, 레이싱 서스펜션에 7075개의 브래킷을 만들었습니다.우리는 어떤 방법이 당신의 응용 프로그램에 효과가 있는지 알고 있습니다.
  • 내장된 하드 애노이드: 제3형 하드 안오디즈는 25~50μm를 추가하여 7075의 저성 коррозия 저항성을 크게 향상시킵니다. 우리는 전체 프로세스를 제어합니다.
  • 3일만에 첫 기사: 당신의 프로토타입 브래킷은 빠르게 배송됩니다 그래서 당신은 구조 테스트를 수행하고 생산 도구에 헌신하기 전에 디자인을 완료 할 수 있습니다
  • 각 주문에 대한 재료 인증: 각 덩어리의 공장 인증서, 열 롯 추적성 및 기계 시험 보고서는 요청에 따라 제공됩니다.
제조 과정
  1. 설계 검토 및 FEA 지원: 우리는 가공 타당성에 대한 브래킷 디자인을 검토 ∆ 얇은 벽, 깊은 주머니, 도구 접근, 데이터 선택. 당신은 FEA 검증이 필요한 경우 우리는 엔지니어링 팀과 조정할 수 있습니다
  2. 물품 조달: 7075-T6 ASTM B209에 대한 판 또는 블록, 공장 인증 및 열 롯 추적 가능성. 주문 템퍼 (T73) 요청에 따라 제공됩니다.
  3. CNC 가공 (3/4/5축): 거친 프로파일, 거친 주머니, 얇은 벽에 스프링 통과, 모든 표면을 마무리, 드릴 및 ream 장착 구멍
  4. 듀버링 & 엣지 브레이크: 모든 날카로운 가장자리는 최소 0.2mm 반경 (0.5mm 항공우주용) 로 깨집니다. 왜곡을 피하기 위해 손으로 깎은 얇은 벽
  5. 하드 안오디즈 (형 III): 내장 레이크, 25-50μm의 코팅 두께, 니켈 아세테이트로 밀폐. 색상 옵션: 검은색, 자연색, 올리브 드러브
  6. 최종 검사 및 포장: 모든 중요한 차원의 CMM 검사, 전체 GD&T 평가와 함께 첫 번째 기사 보고서, 개별 포장 및 박스
자주 묻는 질문
Q: 7075 또는 6061 내 구조 브래킷에 대해
A: 그것은 부하에 달려 있습니다. 당신의 브래킷이 괜찮은 안전 인수 (> 2x) 와 함께 주로 팽창 및 압축 부하를 보인다면, 6061은 아마도 괜찮고 더 저렴하고 가공하기가 쉽습니다.만약 당신이 디자인의 한계를 넘어서고 있다면7075은 비용 프리미엄에 가치가 있습니다. 7075을 더 멋지게 들리기 때문에 지정하지 마십시오. 먼저 계산하십시오.
Q: 200mm의 브래킷에서 ±0.005mm를 잡을 수 있나요?
A: 특정 특징에 대해 △ 지표 구멍, 중요한 구멍, 장착면 △ 네. 200mm 브래킷의 전체 길이에 대해? 그것은 7075을 밀어냅니다.10°C의 온도변화에 따라 약 23마이크론을 이동하는우리는 온도가 조절된 환경에서 가공하고 20°C에서 측정합니다. 하지만 25°C의 조립 시설이라면 그 구간이 11마이크론 더 길게 됩니다.열 현실을 중심으로 허용량을 설계합니다.종이 위에 있는 것이 아니라
Q: 왜 7075이 용접되지 않는가?
A: 용접할 수 있지만 열이 좋지 않습니다. T6 열처리가 7075의 강도를 부여합니다. 용접은 열에 영향을 받는 영역에서 그 강도를 파괴합니다.40~50%의 강도를 가진 관절을 갖게 됩니다.구조적 브래킷의 경우, 그것은 목적을 좌지우지합니다. 볼트 또는 닛 제이팅은 7075 조립에 대한 표준 접근법입니다.
질문: 내부 모서리에 절단할 수 있는 최소한의 반지름은 얼마일까요?
A: 표준 6mm 구슬 끝 밀링, 3mm 필레 반지름. 3mm 구슬, 1.5mm. 그 아래에 우리는 더 작은 도구로 코너를 쪼개고 나서 수동 혼합을 합니다.내부 날카로운 모서리는 어쨌든 스트레스 농축제입니다.
Q: 당신은 스트레스 경식 균열 저항성 temper (T73) 를 제공합니까?
A: 예 7075-T73은 요청에 따라 제공됩니다. 습하고 소금으로 가득한 환경에서 스트레스 경식 균열에 대한 저항을 극적으로 향상시키기 위해 T6 강도의 약 10%를 교환합니다.해양 서비스 밖 또는 생활 하는 브래킷에 대 한 거래는 가치가 있습니다템퍼테이션 검사를 위해 2~3일이 더 걸립니다.