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CNC 가공 6061-T6 알루미늄 EMI 보호 장구 60-100dB 효과 및 정밀 縫

CNC 가공 6061-T6 알루미늄 EMI 보호 장구 60-100dB 효과 및 정밀 縫

상세 정보
재료:
알루미늄 6061-T6
차폐 효과:
100kHz~1GHz에서 60~100dB
벽 두께:
최소 1.5mm
솔기 평탄도:
<0.05mm
최대 차원:
500mm x 400mm x 300mm
표면 처리:
크로메이트화성코팅, 양극산화처리(Type II 또는 III), 도전성 도료
제품 설명
전자제품용 CNC 가공 알루미늄 6061 EMI 보호 장치
전자기 간섭은 전자 시스템의 조용한 살인자입니다. 회로판이나 녹은 커넥터를 날려버리지 않습니다.하지만 디지털 신호는 충분히 신뢰할 수 없으므로 프로세서는 데이터를 잘못 읽습니다.근본 원인을 파악할 때까지, 당신은 여러 차례의 테스트를 거쳐서 상당한 시간을 보냈습니다
알루미늄 6061은 전기 전도성, 단단한 매듭을 가진 복잡한 기하학에 대한 가공 가능성 때문에 EMI 보호 장비를위한 선호되는 재료입니다.휴대용 전자제품의 가벼운 성질, 그리고 비용 효율성은 별도의 비즈니스 케이스 근거를 필요로 하지 않습니다.
EMI 보호 장막의 중요한 엔지니어링 측면은 바늘 설계 및 관절 처리에 있습니다. EMI 장막의 효과는 최악의 격차 - 0에 달려 있습니다.5mm 톱니 틈은 20-30dB로 보호 효과를 줄이기 위해 충분한 RF 에너지를 누출 할 수 있습니다.이것은 정밀하게 가공된 짝짓기 표면과 EMI 가스켓 또는 전도성 손가락 스톡에 대한 일관성 있고 잘 준비된 장착 표면을 필요로합니다.
우리는 3축 및 5축 프레싱을 사용하여 고체 6061 빌렛에서 EMI 가구를 가공합니다. 고체에서 가공하면 정확한 벽 두께 조절이 가능하며,그리고 히트 싱크 핀과 같은 내부 기능을 통합 할 수 있습니다., 장착 보스, 및 케이블 지질 틈은 직접 장벽에.
주요 특징
  • 소재:알루미늄 6061-T6 ASTM B211 기준으로, 완전한 MTR 및 전도성 인증
  • 보호 효과:100kHz에서 1GHz까지 60-100dB (디자인 의존적), 요청에 따라 제3자 EMC 테스트를 통해 검증
  • 벽 두께:유니폼 1.5mm 최소 벽, 중요한 보호 벽에 +/- 0.1mm 두께 제어
  • 꿰매기 평면성:<0.05mm 횡단 짝짓기 표면 - EMI 가스켓 압축 일관성
  • 내부 특징:융합된 히트 싱크 핀, 장착 보스, 케이블 글랜드 주머니 및 PCB 스탠드프
  • 표면 처리:크로마트 변환 코팅, 애노이드 (II형 또는 III형) 또는 강화된 차단을 위한 전도성 페인트
기술 사양
사양 세부 사항
제품 이름 CNC 가공 알루미늄 6061 EMI 보호 장
물질 선택 알 6061-T6, 알 5052-H32 (접속 가능), 알 7075-T6 (고강성)
용인성 +/-0.05mm (외부 차원), +/-0.02mm (짝짓기 표면), +/-0.1mm (벽 두께)
표면 처리 크로마트 변환 (MIL-DTL-5541), II형 애노이드, III형 하드 애노이드, 전도성 페인트
보호 범위 100kHz에서 1GHz까지 60-100dB (지하학에 따라)
최대 크기 500mm x 400mm x 300mm
내부 특징 히트 싱크 핀, 장착 보스, 케이블 글랜드, PCB 스탠드프, 환기 슬롯
인증서 ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, MIL-DTL-5541
선행 시간 - 프로토타입 7~12일
선행 시간 - 생산 12~20일 (10~100개), 20~30일 (100~500개)
MOQ 1개 (원형), 10개 (생산)
원산지 도??, 중국
신청서
  • RF 및 마이크로 웨브 전자:RF 증폭기, 필터 및 HF에서 마이크로파 주파수를 통해 작동하는 트랜시버 모듈의 장
  • 의료용 전자제품:환자 모니터, 진단 영상 인터페이스 모듈 및 외과 내비게이션 전자 장치에 대한 보호된 하우스
  • 항공우주 항공기:비행 제어 컴퓨터, 통신 모듈 및 내비게이션 장비에 대한 EMI 밀폐 장
  • 산업 자동화:PLC 컨트롤러, 서보 드라이브 및 센서 인터페이스 모듈을 위한 전기적으로 시끄러운 환경에서 보호된 상자
  • 테스트 & 측정:오실로스코프 프론트엔드 모듈, 스펙트럼 분석기 부품 및 정밀 측정 전자기기의 보호된 하우스
  • 전기통신:기지국 전자, 광섬유 송신기 및 신호 처리 모듈용 장
왜 심보 정밀을 선택합니까?
  • EMI-Aware 가공우리는 EMI 가구들이 단지 상자가 아니라는 것을 알고 있습니다. 바늘의 평면성, 각 관절의 디자인, 그리고 표면 전도성은 크기와 마찬가지로 중요합니다.우리의 가공 접근 방식은 주요 사양으로 보호 성능을 취급
  • 솔리드 빌렛 장점:고체 알루미늄 빌렛으로 가공하면 균일한 벽 두께, 포러시티가 없으며 (디스 펌프와 달리) 히트 싱크 핀과 장착 기능을 직접 통합합니다.이것은 프로토타입 및 소량 생산에 대한 도구 비용을 제거합니다.
  • 표면 처리 전문 지식:크로마트 변환 코팅은 알루미늄의 자연 전도성을 보존하면서 부식 보호를 제공합니다. 시간이 지남에 따라 EMI 보호 효과를 유지하는 데 중요합니다.우리는 또한 추가 보호 강화가 필요한 응용 프로그램에 대한 전도성 페인트를 제공합니다
  • 내부 기능 통합:히트 싱크 핀, PCB 장착 보스, 케이블 지질 틈, 환기 잎은 모두 같은 설치를 통해 장벽으로 가공 될 수 있습니다.조립 부품의 감소 및 열 및 EMI 성능의 향상
  • 디자인 지원:만약 여러분이 처음으로 EMI 장비를 개발한다면, 우리는 꿰매기 디자인, 봉합 선택, 벽 두께 타협,그리고 가공 방법과 보호 효과 사이의 관계
제조 과정
  1. 제조 검토를 위한 설계:EMI 차단 효과에 대한 장막 설계 분석 - 톱니 관절 위치, 벽 두께 균일성, 가스켓 장착 표면 및 내부 기능 접근성
  2. 물자 조달:알 6061-T6 판 또는 ASTM B211에 대한 빌렛, 청소 및 재고 잔류 스트레스에 대해 계산하기 위해 과대 크기
  3. 거친 가공:3 축 또는 5 축 CNC 거칠기 장벽 기하학을 설정하기 위해 - 내부 구멍이 먼저 가공되고 외부 프로필이 남아 0.3-0.5mm 가공을 완료합니다.
  4. 스트레스 완화 (필요한 경우):큰 장관 또는 얇은 벽 디자인의 경우, 마감 가공 중에 왜곡을 방지하기 위해 스트레스 완화 열 처리
  5. 마감 가공:모든 표면에 정밀 가공 통과 - 평평성을 유지하기 위해 최소한의 도구 압력으로 마지막으로 가공 된 짝짓기 / 꿰매면
  6. 빗방울 및 가장자리 처리:모든 가장자리가 껍질을 벗고 날카로운 모서리가 0.2-0.5mm 반경으로 깨져 다른 것이 명시되지 않는 경우
  7. 표면 처리:크로마트 변환 코팅 (MIL-DTL-5541 II형) 또는 사양에 따라 소금화 - 점-점 저항 측정으로 확인 된 표면 전도성
  8. 검사 및 포장:CMM 차원 검사, 매듭 평면성 검증, 표면 전도성 검사 - 폼 보호 장치가 장착된 반 정적 봉지
자주 묻는 질문
Q: 왜 주사 주사 대신 고체 찌개로 만든 기계일까요?
A: 500개 이하의 프로토타입 및 부피에 대해, 고체에서 가공은 다이?? 스의 $10,000-50,000 도구 투자를 제거합니다. 당신은 또한 더 나은 차원 정확도를 얻을 수 있습니다.정신과 의사 없이), 포러시티가 없습니다 (이 EMI 누출 경로를 만들 수 있습니다), 새로운 도구 없이 단위 사이의 디자인을 변경 할 수 있습니다.주사 주사기는 더 비용 효율적이 되지만 가공 시작은 더 빠르고 변경에 더 유연합니다..
Q: 안오디제이션은 EMI 차단 성능에 영향을 미치나요?
A: 예, 그리고 종류 에 따라 달라집니다. 제2형 (전통적) 안오디제 는 전기 단열 을 하는 얇은 알루미늄 산화질 층 을 만들어냅니다. 이는 높은 주파수 에서 보호 효과 를 감소 시킬 수 있습니다.크로마트 변환 코팅 (전도성) 은 최대 보호에 더 나은 선택입니다가열 저항을 위해 단단한 애노이드 (타이프 III) 가 필요한 경우, 우리는 매팅 / 시어 표면에서 애노이드를 벗을 수 있습니다.
Q: 방안에 대한 EMC 테스트 데이터를 제공 할 수 있습니까?
A: 우리는 내부에 소음 방이 없지만, 우리는 외부의 EMC 테스트 실험실과 협조하여 방부 효과에 대해 확인합니다.테스트 보고서는 관심의 주파수 범위에서 보호 효과 데이터를 제공합니다우리는 고객들과 함께 작업된 알루미늄 가구에 80-100dB의 보호 장치를 달성했습니다.
Q: 최소한의 벽 두께는 얼마일까요?
A: 1.0mm는 작은 칸막이 (<100mm) 에서 달성 할 수 있습니다. 200mm보다 큰 칸막이에는 구조적 딱딱함 및 조립 중에 바늘 표면에 평면성을 유지하기 위해 최소 1.5mm를 권장합니다.최종 벽 두께는 보호 요구 사항에 달려 있습니다, 방의 크기와 장착 방법.
Q: PCB 정지장과 장착장치를 통합할 수 있나요?
A: 물론입니다. CNC 가공을 통해 PCB 장착 보스, 스레드 삽입, 정렬 핀, 케이블 글랜드 주머니 및 환기 슬롯을 장벽에 직접 가공할 수 있습니다.이것은 고체에서 가공의 주요 장점 중 하나입니다 - 모든 특징은 하나의 조각으로 구성됩니다.