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제품 세부 정보

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CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기기 부품
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CNC 가공 6061-T6 알루미늄 BESS 프레임, 열 관리 통합 및 에너지 저장 시스템에 대한 차원 일관성 +/- 0.02mm

CNC 가공 6061-T6 알루미늄 BESS 프레임, 열 관리 통합 및 에너지 저장 시스템에 대한 차원 일관성 +/- 0.02mm

상세 정보
재료:
알루미늄 6061-T6
용인:
+/-0.01mm(표준), +/-0.005mm(기준면)
표면 처리:
투명 아노다이징, 흑색 아노다이징, 분체 도장, 크로메이트 변환
중량 범위:
35-50kg (100kWh 캐비닛 프레임)
맥스 제조 공정에 있는 제품 길이:
1500mm
벽 두께:
3-5mm(구조용), 1.5mm(비구조용)
제품 설명
에너지 저장 시스템용 CNC 가공 알루미늄 6061 BESS 프레임

BESS (배터리 에너지 저장 시스템) 캐비닛을 보고 5톤의 리?? 셀을 어떻게 묶어 놓는지 생각해 본 적이 있나요? 그 프레임은 단순한 상자가 아닙니다.세포들이 정렬되어 있는 구조적인 척추입니다., 버스바가 위치하고 열관리가 작동합니다. 설치 중에 진동, 열순환, 그리고 가끔 포크리프트 부딪히는 것을 처리하는 동안 말이죠.

우리는 3년 넘게 BESS 프레임을 가공해 왔습니다. 어려운 부분은 복잡성이 아니라 일관성입니다.모든 차원은 같은 허용창을 맞아야 합니다.A 지점은 세포 모듈의 장착 표면이고, 1200mm의 스펜에서 0.05mm 이상 떨어져 있다면, 세포는 제대로 앉지 않습니다.그리고 그 때 모든 것이 비싸게 됩니다..

알루미늄 6061-T6은 좋은 이유로 선택된다. 7075은 종이에 더 높은 강도를 제공하지만, BESS 프레임은 용량에서 용접성, 부식 저항성 및 비용 효율성을 요구한다.전형적인 100kWh의 캐비닛 프레임은 6061에서 35-50kg 가량입니다., 항공우주 가격없이 구조적 무결성을 제공합니다.

우리의 설정은 작은 주거용 10kWh 벽에 장착된 프레임에서 상업용 500kWh 캐비닛 구조까지 전체 범위를 처리합니다.우리는 4 축 밀링을 사용하여 무덤 벽돌 장착을 사용하여 단일 설정에서 여러 프레임 구성 요소를 가공합니다., 엄격한 허용도와 짧은 수명 기간을 유지합니다.

주요 특징
  • 차원성:+/- 0.02mm 500개 이상의 생산 라인에서 중요한 장착 표면에
  • 소재:6061-T6 공장 시험 보고서와 완전한 추적성, RoHS 및 REACH 준수
  • 표면 처리 옵션:맑은/검은 염화 II 유형 부식 보호를 위해, 또는 당신의 캐비닛 색상 스키마에 일치하는 파우더 코트
  • 진동 저항:고 사이클 조립 / 해제을위한 헬리 코일 삽입으로 힌트 된 구멍 밭 기술자는 감사 할 것입니다
  • 열 관리 통합:액체 냉각판 또는 공기 도관 경로를 위한 기계화 된 채널 및 장착장치
  • 확장 가능한 생산:3~7일 프로토타입, 7~15일 생산 램프
기술 사양
사양 세부 사항
제품 이름 CNC 가공 알루미늄 6061 BESS 프레임 구조
물질 선택 알루미늄 6061-T6, 6063-T5, 5052-H32
용인성 +/-0.01mm (표준), +/-0.005mm (데이터 표면)
표면 처리 맑은 애노이드, 검은 애노이드, 파우더 코트, 크로마트 변환
인증서 ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
선행 시간 - 프로토타입 3~7일 (1~10세트)
선행 시간 - 생산 7~15일 (50~500세트), 15~25일 (500세트 이상)
MOQ 1 세트 (원형), 50+ 세트 (생산)
원산지 도??, 중국
신청서
  • 상업용 에너지 저장장치:상용 건물의 50~500kWh BESS 설비용 캐비닛 프레임 구조
  • 유틸리티 스케일 스토리지:컨테이너화 된 MWh급 배터리 시스템의 모듈형 프레임 구성 요소
  • 주거용 ESS:5~20kWh의 가정용 배터리 시스템을 위한 벽에 장착되고 바닥에 서 있는 프레임
  • 통신 백업 전력:데이터 센터 및 셀 타워 UPS 시스템용 랙 마운트 프레임 앙상블
  • 전기차 충전소:배터리 버퍼형 DC 급전하를 위한 통합 프레임 구조
  • 마이크로그리드 시스템네트워크 밖 및 하이브리드 태양광+저장 설비용 맞춤형 프레임 설계
왜 심보 정밀을 선택합니까?
  • 3년 이상의 BESS 경험:우리는 셀 모듈 장착 표면과 버스 바 라우팅 채널 사이의 중요한 차이점을 이해하고
  • 제품군 설명서 통제 생산:모든 중요한 차원은 측정되고 기록됩니다. 우리는 문제가 되기 전에 이동을 식별하여 조립 문제를 방지합니다.
  • 내부 안오디싱 조정:우리는 공급자 조정 문제를 제거하기 위해 끝에서 끝까지 표면 처리 프로세스를 관리
  • 토브스톤 고정 전략:단일 설정에서 여러 부분 가공은 더 나은 일관성과 용량 단위 비용을 낮추는 것을 보장합니다.
  • 완전 추적성:물품 인증서, 공정 기록 및 검사 보고서는 모든 주문과 함께
  • 생산 파이프라인에 프로토타입:같은 엔지니어 팀에서 첫 번째 기사와 1만 번째 단위를 처리합니다. 지식 전송 격차를 제거합니다.
제조 과정
  1. 디자인 검토:우리는 도구 접근, 고정 포인트, 용도 스파킹에 대한 프레임 도면을 분석합니다. 우리는 생산 시작하기 전에 설정의 잠재적 문제를 식별
  2. 물자 조달:모든 롯에 MTR가 있는 인증 된 공장으로부터 6061-T6 막대기 또는 판. 빠른 프로토 타입 회전을 위해 주류에 보관된 일반적인 크기
  3. 정밀 가공:높은 부피 일관성을 위해 무덤 돌 장착장치와 함께 4 축 CNC 프레싱. 위치 정확성을 유지하기 위해 단일 설정에서 여러 프레임 구성 요소가 가공됩니다.
  4. 품질 검사:모든 데이터 표면 및 장착 구멍 패턴에 대한 CMM 검증. 모든 새로운 생산 라운드에 포함 된 첫 번째 제품 검사 보고서
  5. 표면 처리:가공 또는 분말 코팅에 따라 규격. 우리는 프로세스를 조정 하 고 코팅 두께와 접착 확인
  6. 포장 및 배달:프로토타입 프레임에 맞춤 폼 삽입, 생산 라운드에 코너 보호 장치가있는 대용품 포장 FOB 동구안 또는 문에서 문까지 제공됩니다.
자주 묻는 질문
Q: 1000mm보다 더 긴 프레임 부품을 기계화 할 수 있습니까?
A: 예. 우리 4 축 밀링은 1500mm까지 작업 조각을 처리합니다. 더 긴 스펜에서, 우리는 현장 조립을 위해 정밀 정렬 기능을 가진 세그먼트를 가공합니다.
Q: 6061의 BESS 프레임의 전형적인 벽 두께는 무엇입니까?
A: 구조적 구성 요소는 일반적으로 3-5mm입니다. 비 구조적 커버는 1.5mm까지 떨어질 수 있습니다. 우리는 당신의 부하 요구 사항과 설치 구성에 따라 권장 사항을 제공합니다.
Q: 전체 프레임에 대한 조립 서비스를 제공합니까?
A: 우리는 하드웨어 (헬리콜, 도벨 핀, 장착 브래킷) 로 프레임 구성 요소를 조립하고 세포 모듈 설치에 준비된 하위 조립 장치를 제공할 수 있습니다.우리는 당신의 조립 라인을 위해 노크 다운 키트를 배송.
Q: 프레임 디자인에서 열 확장을 어떻게 처리합니까?
A: 우리는 주요 지점에서 확장 슬롯을 가공하고 프레임이 캐비닛에 꽂히는 큰 공백 구멍을 사용합니다.우리는 DFM 검토를 통해 변경을 제안합니다..
Q: 야외 BESS 캐비닛에서 어떤 표면 처리가 가장 오래 지속됩니까?
A: 크로마트 변환 코팅 위에 분말 코팅은 1000 시간 이상 소금 스프레이 저항을 제공합니다. 안오디제 는 실내용 용도로 작동하지만 야외 노출에 대한 유일한 보호로 권장되지 않습니다.
Q: 분말 코트에 대한 특정 RAL 색상을 일치시킬 수 있습니까?
A: 예. RAL 코드 또는 물리적 샘플을 제공 합니다. 우리는 색상 일치 조정 및 생산 실행 전에 승인을 위해 테스트 조각을 보낼 것입니다.