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CNC 가공 C11000 ETP BESS 에너지 저장 시스템용 낮은 접촉 저항을 가진 구리 배터리 터미널 커넥터

CNC 가공 C11000 ETP BESS 에너지 저장 시스템용 낮은 접촉 저항을 가진 구리 배터리 터미널 커넥터

상세 정보
재료:
c11000 에피 구리
현재 등급:
200A - 500A 연속, 1000A+ 서지
접촉 저항:
<0.5밀리옴
표면 처리:
주석 도금(3-5um), 은도금(2-3um)
작동 온도:
-40C ~ +85C
스레드 공차:
클래스 6H
제품 설명
BESS 에너지 저장 시스템용 CNC 가공 배터리 단자 커넥터

배터리 단자 커넥터는 단순해 보이지만 신뢰성을 보장하기 위해 정확한 재료 선택과 도금이 필요한 중요한 구성 요소입니다. 우리는 불균일한 도금 두께와 다공성 구리 기판으로 인해 현장 응용 분야에서 전도성 문제가 발생하고 저렴한 커넥터 오류로 인해 고가의 배터리 랙이 유휴 상태가 되는 오류를 목격했습니다.

BESS(배터리 에너지 저장 시스템)의 배터리 단자 커넥터는 충전/방전 주기 동안 1,000A를 초과하는 서지 전류로 연속 200A~500A의 상당한 전류를 처리합니다. 결과적인 I²R 가열에는 10~15년의 열 주기 동안 일관된 조임력을 유지하기 위해 낮은 접촉 저항(밀리옴 미만), 우수한 열 전도성 및 기계적 강도를 갖춘 커넥터가 필요합니다.

당사의 커넥터는 주물이 아닌 C11000 ETP 구리 바 스톡으로 가공됩니다. 압출 구리 바는 다공성이 없는 일관된 입자 구조를 제공하여 예측 가능한 전도성을 보장하고 약점을 제거합니다. 접촉 표면은 Ra 1.6 이상으로 유지됩니다. 접지력을 유지하면서 안정적인 전기 접촉이 가능하도록 충분히 매끄러워집니다. 도금 옵션에는 부식 환경 및 예산 요구 사항에 따라 주석(3~5미크론) 또는 은(2~3미크론)이 포함됩니다.

종합적인 검사가 중요합니다. 치수 측정 외에도 4선 Kelvin 측정을 이용한 접촉 저항 테스트, XRF로 도금 두께 확인, 볼트 구멍에 대한 당김 테스트를 수행하여 설치 토크를 견딜 수 있는지 확인합니다. 다른 제조업체에서는 종종 건너뛰는 이러한 단계를 통해 중요한 BESS 설치 시 현장 오류를 방지할 수 있습니다.

주요 특징
  • C11000 ETP 구리 기판:전체 재료 인증서를 갖춘 인증 공장의 101% IACS 최소 전도성. 수소 환경에 특별히 요구되지 않는 한 재활용된 구리나 대체물은 없습니다.
  • 정밀 나사산 구멍:M6, M8, M10 또는 클래스 6H 공차를 갖춘 맞춤형 나사 크기. 스레드는 느슨한 연결 및 화재 위험을 방지하기 위해 매 생산 실행 시 GO/NO-GO 스레드 플러그 게이지로 측정됩니다.
  • 낮은 접촉 저항:정격 전류에서 <0.5밀리옴, 4와이어 켈빈 측정으로 검증됨. 접촉면의 표면 마감 Ra 1.6.
  • 도금 옵션:일반 BESS 애플리케이션용 전해 주석(3~5μm), 고주기 또는 고전류 애플리케이션용 은(2~3μm), 해양/해안 환경용 니켈 장벽 + 주석. 모든 배치에 대한 XRF 검증.
  • 열 사이클링 정격:500회 이상의 열 주기로 -40~+85°C 작동 범위에 맞게 설계되었습니다. Copper의 CTE는 배터리 버스바와 일치하여 일일 충전/방전 주기 동안 긴밀한 연결을 유지합니다.
기술 사양
사양 세부
제품명 BESS용 CNC 가공 배터리 터미널 커넥터
재료 옵션 C11000 ETP 구리, C10200 OFHC 구리, Cu-Zn 황동(C36000)
용인 ±0.05mm(표준), ±0.01mm(나사산 기능)
현재 등급 200A - 500A 연속, 1000A+ 서지
접촉 저항 <0.5밀리옴(4선 Kelvin으로 확인)
표면 처리 주석 도금(3-5μm), 은 도금(2-3μm), 니켈 + 주석, 구리
인증 ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
리드 타임 - 프로토타입 3~7일
리드 타임 - 생산 7~15일
MOQ 1개(시제품), 100+(생산)
기원 중국 둥관
응용
  • 배터리 에너지 저장 시스템(BESS):모듈-버스바 연결, 랙 수준 버스바 링크, DC 분리 단자대, 직렬/병렬 배터리 스트링 커넥터
  • EV 충전 인프라:DC 급속 충전기 전원 연결, 충전소 배터리 단자, 배전 버스 링크
  • 태양 에너지 시스템:PV 인버터 DC 입력 단자, 배터리 뱅크 연결, 결합기 박스 버스 단자
  • UPS 시스템:배터리 뱅크 터미널 커넥터, DC 버스바 링크, 배전 블록 연결
  • 통신 전력:48V DC 배전 단자, 배터리 백업 시스템 커넥터, 정류기 출력 버스 연결
  • 산업용 배터리 시스템:지게차 배터리 단자, AGV 배터리 커넥터, 백업 전원 시스템 링크
신보정밀을 선택하는 이유
  • 구리 가공 경험:버(burr), 찢어짐 및 표면 오염을 방지하기 위해 날카로운 도구, 높은 경사각, 플러드 절삭유 및 가벼운 절단을 사용하여 구리 부품을 가공하는 일상적인 전문 지식입니다.
  • 전기 테스트 기능:4선 Kelvin 접촉 저항 측정, 절연 저항 테스트, 유전체 내전압 테스트를 포함한 종합적인 테스트입니다.
  • 도금 파트너 네트워크:XRF 두께 검증 및 인증서를 통해 주석, 은, 니켈 및 금 옵션을 제공하는 인증된 도금 업체와 협력합니다.
  • 배터리 산업 지식:BESS 통합업체 및 EV 충전 회사에 대한 표준(UL 1973, IEC 62619), 고장 모드(열 순환, 크리프, 부식) 및 테스트 요구 사항에 대한 이해.
  • 프로토타입부터 생산까지:1개 부품 프로토타입부터 10,000개 이상의 볼륨 생산에 이르기까지 일관된 프로세스 제어 및 검사 기준.
  • 완전한 추적성:재료 인증서, 도금 두께 보고서, 치수 검사 기록, 10년 이상 보관된 전기 테스트 데이터를 포함한 포괄적인 문서입니다.
제조공정
  1. 디자인 검토:최소 벽 두께, 스레드 깊이 대 직경 비율, 구리 입자 방향 및 도금 마스크 요구 사항을 포함하여 제조 가능성을 위한 단자 형상 분석.
  2. 자재 조달:완전한 재료 인증서를 갖춘 인증된 국내 공장에서 C11000 ETP 구리 바 스톡을 소싱합니다.
  3. CNC 가공:구리 마모 및 가공 경화를 방지하기 위해 높은 포지티브 경사각 및 플러드 절삭유를 갖춘 초경 공구를 사용하여 정밀 밀링, 선삭, 드릴링 및 태핑을 수행합니다.
  4. 디버링 및 청소:최적의 도금 접착력을 위해 가장자리 절단 및 디버링 후 초음파 세척을 통해 가공 오일과 구리 칩을 제거합니다.
  5. 도금:XRF 두께 검증 및 ASTM B571 접착 테스트를 통해 전해 주석(3-5μm) 또는 은(2-3μm)에 대해 인증된 도금 파트너에게 아웃소싱합니다.
  6. 검사 및 테스트:CMM 치수 검사, 나사산 측정, 4선 켈빈 접촉 저항 측정, 육안 검사 및 도금 두께 검증을 포함한 포괄적인 품질 관리.
자주 묻는 질문
배터리 단자에 어떤 구리 등급을 권장합니까?
BESS 애플리케이션의 95%를 위한 C11000 ETP. 이 제품은 101% IACS 전도성, 즉시 이용 가능, 뛰어난 기계 가공성을 제공합니다. 수소 환경(일부 배터리 화학물질 오프 가스)의 경우 산소가 없고 시간이 지나도 부서지지 않는 C10200 OFHC를 권장합니다. 황동(C36000)은 비용이 전도성 요구 사항보다 중요한 저전류 애플리케이션에 적합합니다.
주석도금인가, 은도금인가?
주석 도금은 대부분의 BESS 설치에 적합하며 비용 효율적이고 내부식성이 있으며 현장 수리를 위해 납땜이 가능합니다. 은 도금은 고전류(400A+) 또는 빈번한 연결/분리 주기에 적합하며 절연 산화물을 형성하지 않고 접촉 저항을 약 30% 더 낮춥니다. 그러나 은은 주석보다 가격이 5-8배 더 비싸고 DC 바이어스(수염 성장) 하에서 이동할 수 있습니다.
기존 터미널 디자인과 일치시킬 수 있습니까?
예. 제조 가능성 검토를 위해 도면이나 샘플을 제공하십시오. 우리는 24시간 이내에 견적을 내고 3~7일 안에 첫 번째 기사를 배송합니다. 비공식 설계의 경우 치수가 포함된 스케치로 엔지니어링에 충분합니다.
최소 주문 수량은 얼마입니까?
프로토타입용 1개. 생산 MOQ는 일반적으로 100개입니다. 재료 비용은 기계 가공보다는 가격을 좌우하므로 소량 주문(50개)이 대량 주문보다 개당 약간 더 비쌉니다.
접촉 저항을 테스트합니까?
예. 모든 생산 로트는 샘플을 기준으로 4선 켈빈 접촉 저항 테스트를 거칩니다(일반적으로 500개 로트당 5개). 실제 밀리옴 판독값은 검사 문서에 보고됩니다. 요청 시 100% 테스트가 가능합니다.
1,000개의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
플레이팅 포함 10~15일 소요. 구리 바 스톡은 일반적으로 재고가 있어 자재 리드 타임이 최소화됩니다. 도금기간은 2~3일 추가됩니다. 긴급한 요구 사항에 대해서는 신속한 처리가 가능합니다.