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CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기기 부품
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정밀 자동화를 위한 5축 CNC 가공 및 하드 아노다이징 처리된 맞춤형 7075-T6 알루미늄 로봇 팔 조인트 하우징

정밀 자동화를 위한 5축 CNC 가공 및 하드 아노다이징 처리된 맞춤형 7075-T6 알루미늄 로봇 팔 조인트 하우징

상세 정보
제품 설명
맞춤형 CNC 가공 알루미늄 7075 로봇 팔 관절 하우징
제품 개요
로봇 관절은 타협하지 않는 정밀도를 요구합니다. 백래시의 모든 각도는 위치 정확도를 저하시키고, 과도한 무게의 모든 그램은 팔의 운동학적 체인에 증폭됩니다. 이것이 진지한 로봇 팔 설계자가 일관되게 알루미늄 7075-T6를 선택하는 이유입니다. 가장 경제적인 옵션은 아니지만, 572 MPa의 인장 강도와 2.81 g/cm³의 밀도는 6061 알루미늄으로는 따라갈 수 없는 강도 대 무게 비율을 제공합니다.
진정한 과제는 공차를 유지하는 데 있습니다. 로봇 관절 하우징은 일반적으로 베어링 보어를 ±0.005mm 이내, 베어링 시트 간의 동심도를 0.01mm 미만, 동적 하중 하에서 일관된 접촉을 유지할 만큼 평평한 결합 표면을 요구합니다. 곡선 외부 프로파일, 내부 케이블 라우팅 채널 및 다면 볼트 패턴이 있는 부품에서 이를 달성하려면 5축 가공 및 숙련된 장인 정신이 필요합니다.
2003년부터 저희는 자동화 OEM을 위한 로봇 관절 하우징 가공을 전문으로 해왔습니다. 대부분의 공장에서 까다로운 복잡한 곡선 장착 인터페이스와 통합 케이블 채널은 저희에게 일상적인 작업입니다. 저희 5축 밀링기는 단일 설정에서 전체 형상을 처리하여 작업 간의 데이터 전송 오류를 제거합니다. 모든 부품은 모든 중요 치수에 대한 포괄적인 CMM 보고와 함께 초기 부품 검사를 거칩니다.
이러한 하우징은 픽앤플레이스 로봇, 용접 자동화 셀, 반도체 웨이퍼 핸들러, 포장 시스템 및 실험실 자동화 장비에 사용됩니다. 하드 아노다이징(Type III)은 연간 수백만 번 사이클링하는 로봇에 필수적인 로크웰 60-70 HRC 표면 경도를 제공하는 선호되는 표면 처리로 남아 있습니다.
주요 특징
  • 7075-T6 강도: 강철 무게의 약 1/3에서 572 MPa의 인장 강도 – 더 빠른 로봇 팔 가속 및 사이클당 에너지 소비 감소 가능
  • 베어링 보어 정밀도: 베어링 시트 ±0.005mm, H7 공차 등급 달성으로 적절한 베어링 장착 및 고정
  • 5축 단일 설정: 곡선 프로파일, 케이블 채널, 장착 플랜지 및 무게 감소 포켓의 완전한 가공을 단일 클램핑 작업으로 수행하여 재고정 및 데이터 스택업 제거
  • 통합 케이블 라우팅: 하우징 본체에 직접 가공된 내부 채널은 걸림, 마모 및 오염에 취약한 외부 케이블 번들을 제거합니다.
  • 하드 아노다이징 가능: Type III 하드 코트는 상당한 무게 증가 없이 고사이클 마모 저항을 위해 60-70 HRC 표면 경도를 제공합니다.
기술 사양
사양 세부 정보
제품명 맞춤형 CNC 가공 알루미늄 7075 로봇 팔 관절 하우징
재료 옵션 알루미늄 7075-T6, 알루미늄 6061-T6, 알루미늄 5052
공차 ±0.01mm (표준), ±0.005mm (베어링 시트)
표면 처리 하드 아노다이징 Type III, 블랙 아노다이징, 니켈 도금, 쇼트 피닝
인증 ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
리드 타임 - 프로토타입 3-7일
리드 타임 - 생산 7-15일
최소 주문 수량 1개 (프로토타입), 100개 이상 (생산)
원산지 동관, 중국
응용 분야
  • 산업용 로봇: 픽앤플레이스 관절 하우징, SCARA 팔 섹션, 관절 로봇 어깨 및 팔꿈치 관절, 재료 취급 구조 부품
  • 용접 자동화: 용접 로봇 팔 하우징, 토치 장착 인터페이스, 와이어 피더 브래킷, 협업 용접 관절 구조
  • 조립 자동화: 조립 라인 로봇 관절, 정밀 배치 팔, 다축 시스템 프레임, 스크루드라이버 로봇 하우징
  • 포장 시스템: 포장 로봇 팔 관절, 팔레타이저 하우징, 상자 조립 구조 부품, 식품 포장 프레임
  • 반도체 장비: 웨이퍼 핸들링 로봇 관절, 클린룸 등급 부품, 전자 제품 제조용 EMI 차폐 아노다이징 하우징
  • 실험실 자동화: 액체 핸들링 로봇 관절, 자동 테스트 장비 프레임, 정밀 디스펜싱 팔 구조
Sinbo Precision을 선택하는 이유
  • 20년 이상의 경험: 2003년 설립, 여러 제품 세대에 걸쳐 글로벌 제조업체를 위한 로봇 및 자동화 부품 가공
  • 5축 기능: 50개 이상의 CNC 가공 센터, 3축 기능 이상의 복잡한 관절 형상 및 곡면을 위한 전용 5축 기계 포함
  • 품질 관리: 베어링 시트 CMM 검사, 포괄적인 보고를 포함한 초기 부품 검사, 모든 중요 기능의 동심도 및 흔들림 검증
  • 빠른 배송: 프로토타입 3-7일, 생산 7-15일 – 까다로운 자동화 개발 일정 충족
  • 공장 직판 가격: 유통 마진 없음, 생산량 증가 효율성을 위한 볼륨 가격 책정
  • 원스톱 서비스: DFM 검토, 가공, 표면 처리, 하위 조립 (베어링 프레스 끼움, 씰 설치) 및 포장을 한 곳에서 제공
제조 공정
  1. DFM 검토: 관절 형상, 베어링 인터페이스 사양, 케이블 라우팅 및 무게 감소 기회에 대한 포괄적인 분석 – 가공 시작 전 잠재적인 생산 문제 식별
  2. 재료 선택: 최대 강도를 위한 7075-T6 표준, 관절 하중이 허용하는 비용 민감 애플리케이션을 위한 6061-T6 및 5052 대안
  3. 5축 CNC 밀링: 최소 설정으로 복잡한 관절 형상, 곡선 프로파일, 정밀 베어링 보어, 케이블 채널 및 장착 기능의 완전한 가공
  4. 품질 검사: 베어링 시트 및 결합 표면의 CMM 측정, 초기 부품 검사, 동심도 및 흔들림 검증
  5. 표면 처리: 마모 저항을 위한 하드 아노다이징, 피로 수명 향상을 위한 쇼트 피닝, 베어링 시트 내구성을 위한 니켈 도금
  6. 조립 및 배송: 베어링 및 씰 부품의 선택적 하위 조립, 정밀 표면을 위한 보호 포장, 전 세계 배송
자주 묻는 질문
최소 주문 수량은 얼마입니까?
프로토타입의 경우 1개. 생산 MOQ는 일반적으로 100개이며, 500개 이상 단위부터 볼륨 가격이 제공됩니다.
어떤 베어링 보어 공차를 달성할 수 있습니까?
정밀 보링 작업을 사용하여 ±0.005mm. 이는 표준 정밀 베어링과 호환되는 H7 공차 등급을 달성합니다.
완전한 관절 조립품을 가공할 수 있습니까?
예. 완전한 관절 모듈에 대한 베어링 프레스 끼움, 씰 설치 및 통합 케이블 커넥터 조립 서비스를 제공합니다.
재료 인증서를 제공합니까?
모든 알루미늄 합금에 대해 전체 화학 조성 검증이 포함된 재료 시험 인증서(MTC)를 제공합니다.
일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
프로토타입: 3-7일. 소량 배치: 7-15일. 대량 생산: 복잡성 및 표면 처리 요구 사항에 따라 15-25일.
마모 저항을 위해 하드 아노다이징을 달성할 수 있습니까?
예. Type III 하드 아노다이징은 로크웰 60-70 HRC의 표면 경도를 제공하며, 고사이클 로봇 관절 응용 분야에 표준입니다.