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제품 세부 정보

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CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기기 부품
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CNC 가공 알루미늄 EV 배터리 냉각 플레이트 - 맞춤형 전기차 열 관리

CNC 가공 알루미늄 EV 배터리 냉각 플레이트 - 맞춤형 전기차 열 관리

상세 정보
강조하다:

CNC 가공 알루미늄 냉각 플레이트

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EV 배터리 열 관리 플레이트

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맞춤형 전기차 냉각 플레이트

제품 설명
CNC 가공 알루미늄 EV 배터리 냉각판
전기차, 에너지 저장 시스템 및 하이브리드 전기차의 리?? 이온 배터리 팩에 특별히 설계된 정밀 엔지니어링 열 관리 부품.이 냉각판은 고도도성 알루미늄 판으로 직접 가공 된 복잡한 내부 냉각 용액 채널을 갖추고 있습니다., 배터리 전지의 표면에 효율적이고 균일한 열 분비를 제공하여 최적의 작동 온도를 유지하고 배터리 주기를 연장합니다.
주요 특징
  • 정밀 내부 채널:최적화된 흐름 분포를 위한 제어 기하학으로 CNC 가공 냉각 수소 채널, 전지 셀 온도 +/-2°C의 균일성을 달성
  • 높은 표면 평면성:0.05mm 내의 판 평면성은 배터리 셀과 최대 열 접촉 영역을 보장하며 인터페이스에서 열 저항을 최소화합니다.
  • 가벼운 디자인:알루미늄 6061-T6 구조는 철강의 약 1/3의 무게로 전체 EV 무게 감소와 확장 된 주행 범위에 기여합니다.
  • 복잡한 흐름 패턴:최적화 된 열 성능을 위해 멀티 축 CNC 프레싱을 통해 달성 가능한 뱀장어, 병렬, 다 구역 및 사용자 지정 채널 구성
  • 배터리 냉각액 호환:안오디제 표면 처리는 EV 열 관리 시스템에서 일반적으로 사용되는 글리콜-물 냉각 액체 혼합물에 대한 장기적 부식 저항을 제공합니다.
기술 사양
사양 세부 사항
제품 이름 CNC 가공 알루미늄 EV 배터리 냉각판
물질 선택 알루미늄 6061-T6, 알루미늄 5052-H32, 알루미늄 3003
용인성 +/-0.01mm (채널 크기), 0.05mm (면적 평면성)
채널 깊이 1.5mm - 8.0mm (디자인별 맞춤형)
표면 처리 천연 애노딩, 하드 애노딩, 니켈 플래팅, 정밀 라핑
인증서 ISO 9001:2015IATF 16949 RoHS CE
선행 시간 - 프로토타입 3~7일
선행 시간 - 생산 7~15일
MOQ 1개 (원형), 100개 (생산)
원산지 도??, 중국
신청서
  • 전기차:전기자동차, 전기자동차, 전기버스 및 전기 트럭 배터리 열관리 시스템용 배터리 팩 냉각판
  • 에너지 저장 시스템:네트워크 규모 배터리 에너지 저장 냉각판, 주택 태양 전지 냉각, 통신 백업 배터리 열 관리, UPS 배터리 냉각
  • 하이브리드 전기차:HEV/PHEV 배터리 팩 냉각판, 인버터 시스템에 대한 전력 전자 냉각, 배터리와 모터 냉각 솔루션 조합
  • 전기 오토바이 및 스쿠터:2륜 전동차용 소형 배터리 냉각판, 공간 제한 배터리 팩용 가벼운 냉각 솔루션
  • 전기 해군:전기 보트 및 배용용 배터리 냉각판, 해상 배터리 시스템용 부식 내성 애노디제 냉각 용액
  • 항공우주 & 항공:전기 항공기 배터리 열 관리, 무인 항공기 배터리 냉각판, 상업 항공 배터리 냉각 시스템
왜 심보 정밀을 선택합니까?
  • 20년 이상의 경험:2003년에 설립되었으며, IATF 16949 인증 자동차 산업 품질 표준으로 EV 부품 제조에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다.
  • 첨단 장비:50개 이상의 CNC 가공센터, 전체 크기의 배터리 냉각판 생산을 위한 대형식 5축 기계 등
  • 자동차 품질 표준:PPAP 문서, IATF 16949 준수, SPC 프로세스 제어, 완전한 재료 추적성
  • 빠른 배송:프로토타입에 3-7일, EV 개발 일정을 지원하는 생산 주문에 7-15일
  • 경쟁력 있는 가격:높은 양의 자동차 생산에 최적화된 공장 직접 가격
  • 원스톱 서비스:DFM 분석과 프로토타입 제작에서 표면 처리, 누출 테스트, 자동차용 포장까지
제조 과정
  1. 디자인 검토:채널 기하학 최적화, 열 시뮬레이션 입력, 재료 선택 및 자동차 PPAP 계획을위한 무료 DFM 분석
  2. 재료 선택:전동차용 알루미늄 6061-T6 표준, 전문 요구 사항에 대한 5052 및 3003 옵션
  3. 정밀 가공:전지판을 위한 대형 CNC 프레싱, 깊이와 너비를 제어하는 정밀 채널 절단, 장착 구멍 가공
  4. 품질 검사:CMM 차원 검증, 지표로 표면 평면 측정, 채널 깊이 검증, 표면 품질에 대한 시각 검사
  5. 표면 처리:냉각액 진열 보호에 대한 애노딩, 인터페이스 평평성을 위해 정밀 라핑, 강화된 내구성을 위해 선택적 니켈 접착
  6. 누출 검사 및 포장:압력 붕괴 누출 테스트 가용, 자동차 수준의 보호 포장, 바로 시간에 배달 지원
자주 묻는 질문
최소 주문량은 얼마인가요?
우리는 EV 개발 프로그램에서 1 조각의 프로토타입 주문을 수락합니다. 생산 MOQ는 일반적으로 1000 +의 볼륨 가격과 100 조각입니다.
IATF 16949 문서를 제공할 수 있나요?
네, 우리는 IATF 16949 인증을 받았고 PPAP 문서, 제어 계획, PFMEA 및 자동차 자격을 위한 SPC 데이터를 제공합니다.
기계로 만들 수 있는 최대 냉각판 크기는 얼마일까요?
우리의 대형 CNC 기계는 1500mm x 800mm까지의 판을 처리합니다. 대부분의 EV 배터리 패크를 포함합니다.
누출 테스트를 하고 있나요?
예, 헬륨 누출 테스트와 압력 붕괴 테스트는 자동차 품질 요구 사항에 대한 인증된 시험 보고서와 함께 제공됩니다.
일반적인 납품시간은 얼마인가요?
프로토타입: 3-7일 소량: 7-15일 대량 생산: 15-25일 크기와 복잡성 및 표면 처리에 따라
냉각판의 양쪽을 가공할 수 있나요?
예, 우리는 상단과 하단 표면에 채널이 있는 냉각판을 위한 쌍면 가공을 제공합니다.