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CNC 가공 표면 마감: 후처리 옵션에 대한 완전한 가이드

CNC 가공 표면 마감: 후처리 옵션에 대한 완전한 가이드

상세 정보
강조하다:

CNC 가공 표면 마감 가이드

,

CNC 부품의 후처리 옵션

,

CNC 기계 부품 가공 기술

제품 설명
CNC 가공 표면 마감: 후처리 옵션에 대한 완전한 가이드
CNC 표면 가공에 대한 소개

CNC 가공 후, 부품은 종종 특정 미적, 기능적 또는 보호 특성을 달성하기 위해 표면 가공이 필요합니다.표면 가공은 외모를 획기적으로 향상시킬 수 있는 중요한 후처리 단계입니다., 내구성 및 가공 부품의 성능.

이 포괄적 인 가이드에서는 CNC 가공 부품에 사용할 수있는 다양한 표면 마무리 옵션을 탐구하여 특정 응용 프로그램에 적합한 마무리 고리를 선택할 수 있습니다.

표면 가공 이 중요 한 이유
기능적 이점
  • 부식 보호:산화와 분해를 방지합니다.
  • 마모 저항:부분 수명 연장
  • 차원 안정성:정밀한 허용도를 유지합니다.
  • 열보호:열에 저항력
  • 전기적 특성:전도도를 향상시키거나 수정합니다.
미적 이점
  • 개선 된 외모:전문적이고 완성된 외관을 만듭니다.
  • 색상 선택:다양한 색상과 완성도를 제공합니다
  • 텍스처 제어:특정 표면 질감을 만듭니다.
  • 브랜드 일관성:브랜드 아이덴티티를 유지
  • 제품 차별화:시장에서 제품을 구별합니다.
성능 이점
  • 마찰을 줄여움직이는 부품의 성능을 향상시킵니다.
  • 더 나은 청결:청소 와 유지 관리 가 더 쉽다
  • 생물 호환성 향상:의학적 용도로 중요
  • 빛 반사율 향상:광학 응용 프로그램에서 중요합니다.
  • 화학 저항성:가혹한 환경으로부터 보호
일반 표면 완화 공정
1안오디제이션

안오디제이션이란 무엇인가요?
안오이드화 는 금속 표면을 내구성 있고, 부식 저항성 있는, 안오이드 산화질로 가공하는 전기 화학적 과정이다. 주로 알루미늄에 사용된다.하지만 티타늄과 마그네슘에 적용할 수 있습니다..

안오디싱의 종류

타입 I (크롬산 소화)

  • 얇은 코팅 (0.5-1.5 미크론)
  • 우수한 부식 저항성
  • 좋은 피로 저항성
  • 맑거나 밝은 회색
  • 항공우주용

타입 II (황산 소화)

  • 중간 두께 (5~25마이크론)
  • 좋은 부식 저항성
  • 다양한 색을 칠할 수 있습니다.
  • 가장 흔한 유형
  • 광범위한 응용 분야

제3형 (건조화)

  • 두꺼운 코팅 (25-50 미크론 이상)
  • 뛰어난 마모 저항성
  • 고강도
  • 어두운 회색에서 검은색
  • 중용용용 용도로 사용된다.
이점
  • 우수한 부식 저항성
  • 내구성 있고 오래 지속됩니다
  • 다양한 색을 칠할 수 있습니다.
  • 표면 경직성
  • 차원 안정성을 유지합니다.
  • 전기 단열
고려 사항
  • 알루미늄, 티타늄 및 마그네슘에만 적용됩니다.
  • 용량에 약간의 영향을 줄 수 있습니다.
2파우더 코팅

파우더 코팅이란 무엇인가요?
파우더 코팅은 피그먼트와 樹脂의 미세하게 갈라진 입자가 전기적으로 충전되어 부품에 뿌려지고, 열에 의해 완화되어 단단한 완성도를 형성하는 건조한 마무리 과정입니다.

이점
  • 뛰어난 내구성
  • 넓은 색상 선택
3. 접착

전자기
전자기 접착은 전류를 사용하여 용해 된 금속 카티온을 감소시켜 부분의 얇은 금속 코팅을 형성합니다.

일반 접착재료
  • 진크 접착:우수한 부식 저항성, 저렴한 비용, 철강 부품에 사용됩니다.
  • 니켈 접착:좋은 진식 저항성, 단단하고 내구성 높은 표면
  • 크롬 접착:우수한 부식 저항성, 매우 단단한 표면, 밝은 반사 외모
표면 마감 사양
표면 거칠성 (Ra)

표면 거칠기는 마이크로 인치 (μin) 또는 마이크로미터 (μm) 로 측정됩니다.

Ra 값설명
125 Ra표준 가공 마감
63 Ra부드러운 가공 마감
32 Ra정밀 가공 마감
16 Ra좋은 마무리
올바른 표면 가공 을 선택하는 것
애플리케이션 기반 선택
산업요구 사항추천 된 가공
항공우주가볍고, 부식 저항성, 내구성소금화 (II형 또는 III형), 화학 필름, 파우더 코팅
의학적생체 호환성, 살균성, 부식 저항성패시베이션, 전자 롤링, 애노딩
왜 표면 가공에 CNC 기계 부품을 선택합니까?
  • 전문지식:우리의 팀은 다양한 표면 마무리 과정에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다
  • 능력:우리는 당신의 필요를 충족시키기 위해 다양한 마무리 옵션을 제공합니다
  • 품질:우리는 엄격한 품질 표준을 유지하고 검사 보고서를 제공합니다.
시작 하는 일
  1. 요구 사항 을 정의 하라
  2. 전문가 들 과 상담
  3. 선택 프로세스
  4. 프로토타입 및 시험
  5. 생산
결론

표면 가공은 가공 부품의 외관, 성능 및 내구성을 크게 향상시킬 수있는 CNC 가공의 중요한 측면입니다.다양한 마무리 옵션과 그 응용 방법을 이해함으로써, 당신은 당신의 특정 필요에 맞는 끝을 선택할 수 있습니다.

CNC Mechanical Part에서 우리는 완성품 전문성, 품질 프로세스, 그리고 우수한 성과를 제공하기 위한 최선을 결합합니다.우리는 당신이 당신의 목표를 달성하는 데 도움이 될 것입니다.

오늘 저희에게 연락하여 당신의 표면 완공 요구 사항을 논의하고 당신의 부품에 대한 완벽한 완공을 만드는 데 어떻게 도움을 줄 수 있는지 알아보십시오.