모든 CNC 가공 도면은 디자이너와 기계장관 사이의 계약입니다. 디자이너가 원하는 것을 지정하고 기계장관이 어떻게 만들지 알아냅니다.그리고 그 그림은 그 관계를 지배하는 문서입니다만약 당신이 도면을 읽을 수 없다면, 당신은 부품이 올바르게 만들어졌는지 확인할 수 없습니다. 만약 당신이 가공된 부품을 공급하는 구매자라면, 당신은 GD&T 전문가가 될 필요가 없습니다.하지만 기본적인 것을 이해해야 합니다. 제목 블록 정보, 중요한 차원, 표면 마감, 재료 사양.

좋은 소식은, 여러분이 알아야 할 대부분의 정보는 그림의 네 곳에 있습니다. 제목 블록 (함께 오른쪽 아래쪽)뷰 (복합 각도에서 부분을 보여주는 정사형 프로젝션), 메모와 사양 (면면 마감, 재료, 열처리) 및 허용도 (전작으로 제목 블록 또는 GD&T 소환으로 특정 기능).각각을 돌아보죠.

타이틀 블록은 모든 적절한 엔지니어링 도면의 오른쪽 아래쪽에 위치하고 있습니다.그것은 부분에 대한 근본적인 질문에 대한 답변을 정보를 포함:

• 부문 번호 및 설명: 이게 뭐죠? 만약 당신이 RFQ와 인용문을 비교하고 있다면, 이것들이 일치하는지 확인하세요.

• 소재 사양: 어떤 합금, 어떤 온도, 어떤 형태 (바, 판, 조형). 이것은 비용과 납품 시간에 직접 영향을 미칩니다. "알루미늄"은 재료 사양이 아닙니다. "알루미늄 6061-T6, ASTM B211"입니다.

• 규모: 도면 크기와 실제 부품 크기의 비율입니다. 1: 2 규모는 도면이 실제 부품의 절반 크기를 의미합니다.당신이 그림에서 차원을 측정 할 때 중요 (하지만 당신은 항상 표시 된 차원을 사용해야합니다, 인쇄에 대한 룰러가 아닙니다).

• 허용 제한: 이것은 매우 중요합니다. 각 도면에는 개별적인 허용값을 호출하지 않은 차원의 기본 허용값을 지정하는 허용값 블록이 있습니다. "LINEAR: +/-0"와 같은 것입니다.1mm / 각: +/-0.5도 / 표면: Ra 3.2." 이것은 차원이 그 옆에 적힌 특정 허용값을 가지고 있지 않는 한, 이 값에 기본값이 있습니다.

• 도면 수정 및 날짜: 이것은 최신 버전입니까? 수정 문자 (A, B, C...) 및 날짜를 확인합니다. 당신은 B-rev 도면에 대해 인용하고 있지만 고객이 현재 C-rev에서 작업하는 경우,당신은 잘못된 부분을 가격으로 지정할 수도 있습니다.

• 단위밀리미터 또는 인치입니다. 이것을 뒤섞으면 여러분의 부분이 완전히 틀릴 것입니다.

타이틀 블록이 불완전하거나 핵심 정보가 부족하면 (물질, 허용 블록, 수정), 그것은 빨간 깃발입니다. 그것은 디자이너가 그림을 완성하지 않았다는 것을 의미합니다.그리고 당신이 얻는 모든 제안은 실제 요구 사항과 일치하지 않을 수 있는 가정에 굽혀있을 것입니다.

대부분의 CNC 가공 도면들은 2차원 시각의 집합체인 정형 프로젝션을 사용합니다.

• 앞면: 가장 많은 특징과 전체 모양을 보여주는 주요 보기

• 위쪽 보기: 위에서 아래로 내려다보는 부분

• 오른쪽 측면 뷰: 오른쪽에서 보는 부분

• 동차원 또는 3D 뷰(선택 사항) 참조용 그림 표지, 크기를 표시하지 않습니다.

뷰는 특정 레이아웃 (유럽/아시아 또는 북미에 있는지에 따라 첫 번째 각 또는 세 번째 각 프로젝션) 에 배치됩니다.첫 번째 각 프로젝션은 앞쪽의 아래쪽의 상단면을 배치합니다.; 삼각 투영은 앞쪽의 위쪽을 앞쪽의 위쪽 위에 놓습니다. 둘 다 유효하며, 대부분의 그림에는 제목 블록에 투영 기호가 포함되어 있습니다.

뷰를 읽을 때 전체 기하학을 이해하기 위해 앞쪽 뷰로 시작해서, 앞쪽에서 보이지 않는 특징들을 위해 상단과 옆쪽 뷰를 확인하세요. 숨겨진 구멍, 뒷면 주머니,반대쪽 얼굴의 특징한 시각에서 다른 시각으로 상상선을 투영함으로써 시각들 사이의 교차 참조.앞쪽 시각에서 원으로 보이는 구멍은 상단 시각에서도 원으로 나타나는 경우 통과 구멍입니다.하지만 한쪽만 볼 수 있다면 장님입니다.

CNC 가공 도면의 크기는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

중요한 차원특정 허용값을 직접적으로 호출합니다. 이러한 특징들은 수용값이 기능에 중요한 부분입니다. 베어링, 밀폐 표면, 정렬 기능, 짝짓기 인터페이스"25"처럼 보일 수도 있습니다..000 +/-0.01" 또는 "50.00 +0.02/-0.00" (일방위 허용) 또는 GD&T 기호로 지정됩니다. 이러한 크기는 부품 비용을 결정합니다. 더 긴 허용은 더 신중한 가공이 필요합니다.더 많은 검사+/-0.01mm의 차이는 +/-0.1mm의 동일한 차원보다 훨씬 더 많이 유지됩니다.

비비판적인 차원이러한 특징들은 정확한 크기가 기능에 큰 영향을 미치지 않는 부분입니다. 전체 길이, 비비판적 영역의 벽 두께,미용 특징에 대한 가장자리 반지름보통은 더 느슨하고 생산비가 저렴합니다.

도면을 평가할 때, 제조 가능성에 대해, 중요한 차원을 살펴보고 물어보세요: 이 허용값이 정말 이렇게 좁아야 할까요? 우리는 정기적으로 +/-0의 도면을 봅니다.01mm +/-0에서 잘 작동할 수 있는 기능.05mm입니다. 비용의 차이는 현실입니다. 때로는 기능적 가치를 추가하지 않는 더 긴 허용값에 대해 부품당 30-50% 더 높습니다.

표면 완성도 표시는 가공 표면이 얼마나 부드럽거나 거칠어야 하는지 알려줍니다. 가장 일반적인 표기법은 Ra (roughness average) 이며 마이크로미터 또는 마이크로 인치로 지정됩니다.

• Ra 0.4 (16 마이크로 인치): 매우 부드럽다. 당신은 당신의 반사 볼 수 있습니다, 손톱으로 거의 가공 흔적을 느낄 수 있습니다. 표면 봉인, 베어 핏, 광학 부품을 위해 필요합니다.

• Ra 0.8 (32 마이크로 인치): 부드럽다. 가벼운 가공 표시가 보이지만 거의 촉각되지 않습니다. 정밀 맞춤 표면에 일반적입니다.

• Ra 1.6 (63 마이크로 인치): 표준 가공 마감. 가공 표시 가시, 가벼운 질감. 이것은 대부분의 CNC 가공이 특별한 가공 작업 없이 기본으로 생산하는 것입니다.대부분의 일반용 표면에 적합합니다..

• Ra 3.2 (125 마이크로 인치): 더 거친 가공 마감. 명확하게 보이는 도구 흔적. 비 접촉 표면, 내부 주머니 및 구조 특징에 허용됩니다.

도면은 Ra 값이 옆에 있는 원 (공장 기호) 의 체크 마크 기호를 사용하여 특정 특징에 대한 표면 완공을 지정할 수 있습니다. 표면 완공이 지정되지 않으면그것은 표준 가공 작업에서 생산되는 거칠기로 기본 설정됩니다 -- 일반적으로 Ra 1.6-3.2 프로세스에 따라

GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing) 는 기하학적 요구사항을 지정하기 위해 표준화된 일련의 기호를 사용합니다. 평면성, 직선성, 원형성, 위치, 동심성, 수직성,그리고 다른 12명 정도이 기호는 특징 제어 프레임에 나타납니다: 기하학적 허용 기호, 허용 값 및 모든 수정자 (MMC - 최대 재료 상태) 를 포함하는 직사각형 상자.

가공 도면을 읽기 위해 모든 GD&T 기호를 암기할 필요는 없지만 가장 일반적인 것을 인식해야 합니다.

• 평면성(평행형): 표면이 얼마나 평평해야 하는지. "0.05"는 표면이 완벽하게 평평한 평면에서 0.05mm 이상 벗어날 수 없다는 것을 의미합니다.

• 위치(크로스파이어): 표면 (일반적으로 구멍) 이 데이텀에 비해 얼마나 정확하게 위치하는지. "0.1[A B C]"는 구멍 중심이 데이텀 A, B 및 C에 비해 0.1mm 지름의 실린더 내에 있어야 함을 의미합니다.이것은 아마도 기계 부품에 대한 단일 가장 일반적인 GD & T 호출입니다.

• 직각성(올바꿈 T): 한 표면이 다른 표면과 얼마나 정사각형인지. "0.02[A]"는 특징이 0.02mm 내로 지표 A에 수직되어야 함을 의미합니다.

• 중심성(두 개의 동심 원형): 두 개의 실린더 형태가 같은 중심점을 공유하는 정도. 베어링 저널과 밀폐 표면이 동축되어야하는 샤프트에 대해 중요합니다.

• 표면의 프로필(반 원): CAD 모델에 대한 윤곽 표면의 모양을 제어합니다. 항공 우주 브래킷 및 곰팡이 구멍과 같은 복잡한 3D 표면에 많이 사용됩니다.

도면에 있는 재료 사양은 단순히 표지판이 아닙니다. 그것은 가공 매개 변수, 도구 선택, 표면 처리 옵션, 그리고 비용을 결정합니다.그림에 있는 "무화강"은 모호하다. "무화강 316, ASTM A240, 솔루션 안열"은 기계 장관이 올바른 재료를 주문하고 올바른 프로세스를 계획 할 수 있을 정도로 구체적입니다.

열처리 소환도 똑같이 중요합니다. 도면에 표시된 "HRC 35-40"는 부품이 로크웰 C 척도의 35-40의 경도에 완화되고 완화되어야한다는 것을 의미합니다.이것은 가공 순서에 영향을 미칩니다. 일반적으로 가열 상태의 부품을 거칠게 가공합니다., 열 처리를 위해 그것을 보내, 그 다음 가공 완료 (그림 또는 단단한 회전) 가 단단한 표면에. 당신은 열 처리를 호출을 알아차리지 않으면, 당신의 제안은 잘못 될 것입니다.

만약 당신이 CNC 가공 부품들을 사서 놀라움을 피하고 싶다면, 여기 제안서를 보내기 전에 모든 도면을 확인해야 할 것이 있습니다.

1. 재료 가 완전 히 정해져 있습니까? "알루미늄"이나 "철강"뿐만 아니라 특정 합금 과 템퍼먼트.

2. 결정적 허용값이 현실적인가요? 가장 엄격한 허용값을 기능과 비교하세요. 어떤 허용값이 결정적인지 모르면 설계 엔지니어에게 표시해 주세요.

3. 중요한 곳에 표면 가공이 지정되어 있나요? 밀폐 표면, 베어링 부착, 그리고 화장품 표면에는 명백한 Ra 값이 있어야 합니다.당신은 표준 가공 과정이 생산하는 모든 것을 얻을 것입니다.

4. 날짜가 정의되어 있습니까? GD&T는 참조 날짜 (A, B, C) 를 호출하며, 그 날짜는 데이터 특징 기호로 도면에 명확하게 식별되어야합니다.빠진 날짜는 GD&T 호출을 측정할 수 없습니다..

5. 개정 내용이 최신인가요? 개정 글자와 날짜를 확인하세요. 2018년 드로이닝이고 프로젝트가 2026년에 있는 경우, 여전히 최신 버전인 것을 확인하세요.

6. 뷰가 완성되었습니까? 제공된 뷰에서 전체 3D 모양을 이해할 수 있습니까? 그렇지 않으면 참조를 위해 이조메트릭 뷰 또는 3D CAD 모델을 요청하십시오.