2025-08-15
현대 산업 장비에서 엔드 캡은 중요한 부품으로서, 가공 정밀도는 전체 시스템의 안정성과 수명을 직접적으로 결정합니다. 정밀 제조 분야에서 10년 이상의 경험을 가진 Sinbo Precision은 엔드 캡 가공 분야에서 기술적 벤치마크를 구축했습니다. 이 기사에서는 Sinbo Precision이 고급 공정과 엄격한 품질 관리를 통해 자동차, 항공 우주, 의료 장비 및 기타 산업에 고정밀 엔드 캡 솔루션을 제공하는 방법을 실제 사례를 통해 분석합니다.
신에너지 자동차 제조업체는 최신 세대 모터 시스템을 위해 고정밀 엔드 캡 부품을 맞춤 제작해야 했으며, 극한의 작동 조건에서 안정적인 밀봉 성능을 요구하는 동시에 경량 설계 요구 사항을 충족해야 했습니다. 이 프로젝트는 세 가지 핵심 과제에 직면했습니다.
Sinbo Precision은 정밀 부품 제조 분야의 기술 축적을 바탕으로 이 프로젝트의 핵심 공급업체가 되었습니다. 2013년에 설립된 이 회사는 국내외 고급 제조 산업에 맞춤형 정밀 부품을 제공하는 데 특화되어 있으며, ISO 9001, IATF 16949 및 ISO 14001과 같은 여러 국제 인증을 통과했으며, 그 기술력은 업계에서 널리 인정받고 있습니다.
이 모터 엔드 캡 프로젝트를 위해 Sinbo Precision은 특별 기술팀을 구성하고 "재료 최적화-공정 혁신-지능형 검사"의 3-in-1 솔루션을 개발했습니다. 재료 선택 측면에서 6061-T6 알루미늄 합금이 최종적으로 채택되었으며, 열처리 공정을 통해 재료의 항복 강도가 500MPa 이상에 도달하여 경량 요구 사항을 충족했습니다.
가공 기술 측면에서 Sinbo Precision은 여러 대의 수입 CNC 가공 센터를 배치하여 고속 절삭 기술(절삭 속도 최대 300m/min)을 사용하여 효율적인 가공을 달성했습니다. 주요 공정은 "황삭-반정삭-정밀 연삭"의 3단계 방법을 채택합니다.
대량 생산의 일관성 문제를 해결하기 위해 기술팀은 적응형 가공 보상 시스템을 개발하여 실시간으로 가공 데이터를 수집하여 절삭 매개변수를 자동으로 조정하여 공정 능력 지수 Cpk를 1.67 이상으로 안정적으로 유지합니다. 이 동적 조정 메커니즘은 장시간 연속 생산에서도 제품 정밀도가 안정적으로 유지되도록 보장합니다.
Sinbo Precision은 원자재 보관부터 완제품 배송까지 6개의 검사 체크포인트를 설정하여 전체 공정 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 특히 Hexagon의 동종 기술을 갖춘 고정밀 좌표 측정기를 포함한 고급 테스트 장비 구성을 언급할 가치가 있으며, 이는 0.5μm의 측정 정확도를 달성하고 엔드 캡의 마이크론 수준의 치수 변화를 포착할 수 있습니다.
이 모터 엔드 캡 프로젝트에서 품질 검사는 세 가지 주요 지표에 중점을 두었습니다.
좌표 측정기의 전체 크기 검사를 통해 모든 지표가 100% 디지털 기록을 달성하여 추적 가능한 품질 파일을 형성했습니다.
또한 Sinbo Precision은 엄격한 환경 제어 조치를 시행했습니다. 가공 작업장은 20±2℃의 일정한 온도와 50±5% 이내로 제어되는 습도를 유지하여 가공 정확도에 대한 환경 요인의 영향을 최소화합니다. 이러한 우수성에 대한 태도는 제품이 오랫동안 99.8%의 합격률을 유지할 수 있도록 했습니다.
3개월의 연구 및 시험 생산 후 Sinbo Precision은 첫 번째 배치 5000세트의 모터 엔드 캡 부품을 성공적으로 납품했으며, 모든 기술 지표가 고객 요구 사항을 충족했으며, 그중 주요 치수 정확도는 ±0.015mm 이내로 제어되어 설계 표준보다 우수했습니다. 후속 설치 테스트에서 이 엔드 캡을 사용한 모터 시스템은 작동 온도를 8℃ 낮추고 진동 소음을 15% 줄였으며 서비스 수명을 15,000시간 이상으로 연장했습니다.
이 프로젝트의 성공적인 구현은 정밀 엔드 캡 가공 분야에서 Sinbo Precision의 네 가지 핵심적인 장점을 입증했습니다.
현재 Sinbo Precision의 엔드 캡 제품은 자동차 전원 시스템, 항공 우주 장비, 의료 기기, 정밀 펌프 및 밸브 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있으며, 국내외 200개 이상의 산업 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 지속적인 기술 혁신과 공정 개선을 통해 회사는 정밀 제조 산업의 품질 향상을 지속적으로 추진하고 있습니다.
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