이 사례 연구는 음식 서비스 로봇에 사용되는 망원경 팔 내부 튜브의 전체 가공 과정을 상세히 설명합니다.엄격한 일련의 프로세스를 통해 "정밀 진압 -> 거칠고 얇은 직렬 -> CNC 정밀 회전 -> 하드 애노딩 -> 미크론 수준의 밀폐"우리는 긴 얇은 벽의 튜브의 쉬운 변형과 산화질층의 균일성 통제와 같은 기술적 과제를 극복했습니다.최종 제품은 고객의 높은 직선성 기준을 완전히 충족시켰습니다., 표면 경직성, 그리고 착용 저항성.
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이 처리 기술은 정밀 알루미늄 튜버 구성 요소를 모두 제조하는 데 적합하며 직렬성, 마모 저항성 및 차원 정확성에 대한 높은 요구 사항이 있습니다.
전문 OEM 처리 서비스는 제공 된 재료 또는 도면을 기반으로 제공되며 원료에서 표면 처리까지 한 번의 생산을 제공합니다.
처리 도중 품질 데이터 보고서를 제공 합니다. 프로세스 검증 및 최적화 서비스는 고객의 필요에 따라 제공 될 수 있습니다.