고객 요구 사항: 한 의료기기 회사 는 새로운 세대 의 수술 기구 를 개발 하고 있었습니다. 그들은 매우 정확 하고 생물 호환성 있는 스테인레스 스틸 부품 을 필요로 했습니다.이 부품은 ± 0의 지름 허용을 가진 날씬한 샤프트를 포함.01mm 및 복잡한 모양의 커넥터와 매우 부드러운 표면 마무리 수술 과정에서 원활한 조립과 최적의 성능을 보장합니다.이 부품 들 은 환자 의 조직 과 직접 접촉 할 수 있기 때문 에 엄격 한 살균 및 부식 저항성 표준 을 충족 해야 합니다..
솔루션 및 가공 과정:
셰프 가공용 CNC 톱니: 이 기업 은 고밀도 CNC 톱니바퀴 를 사용 하여 얇은 셰프 를 제조 하였다. 톱니바퀴 는 고해상도 스핀들 과 첨단 도구 시스템 을 갖추고 있었다.기술자는 좁은 지름 허용을 달성하기 위해 최적화 절단 매개 변수와 함께 톱니 프로그램을냉각 용액 시스템은 안정적인 가공 온도를 유지하여 샤프트의 열 변형을 방지합니다.그 다음 셰프의 표면은 마찰을 줄이고 생물 호환성을 향상시키기 위해 거울 완성도로 닦았습니다..
넥터 제조용 CNC 프레싱 머신: 복잡한 모양의 커넥터에 대해 다축 CNC 프레싱 머신을 사용했습니다. 기계는 커넥터의 3D 모델로 프로그래밍되었습니다.복잡한 기하학적 구조를 정밀하게 닦을 수 있도록초미세한 가장자리를 가진 특수 절단 도구가 선택되어 매듭이나 날카로운 가장자리가 없는 부드러운 표면을 보장합니다.커넥터는 연소 저항성과 생물 호환성을 높이기 위해 전자기 닦기를 포함한 일련의 표면 처리를 받았습니다..
결과와 고객 피드백: 가공 된 부품 은 의료기기 회사 의 모든 품질 검사 를 통과 하였다. 이 부품 으로 조립 된 외과 기기 들 은 임상 시험 에서 탁월 한 성능 을 보여 주었다.의료기기 제조업체는 의료산업의 엄격한 요구사항을 충족할 수 있는 기업을 칭찬했습니다.그들은 장기적인 파트너십을 맺었고, 기업은 회사의 후속 제품 업그레이드와 새로운 제품 개발에 필요한 부품 공급을 계속했습니다.
