정밀 로봇 제조업체는 새로 개발된 6조직 산업용 로봇을 위해 고성능 결합기를 필요로 했고,±0.01mm사용기간은 최소301000시간전통적인 결합은 고속 역동 운동에서 최소한의 반작용을 일으켰고 로봇의 반복 위치 정밀도에 영향을 미쳤습니다. 우리는 이 대막 결합에 대한 정밀 가공 작업을 수행했습니다.
이 가공은 세 가지 주요 기술적 어려움에 직면했습니다.
304 스테인리스 스틸 막대 재료를 선택 하 고, 먼저 물질 자격을 확인 하기 위해 화학 조성 분석을 수행 합니다.재료 처리 성능을 최적화하기 위해 용액 처리 (1050 °C 30 분 물 소화) 를 사용하십시오..
초기 형식에 스위스 스타 턴 밀 센터를 사용:
디아프라그마 처리를 위해 TRUMPF 레이저 절단기를 사용:
구멍 처리를 위해 독일 DMG 5 축 가공 센터를 사용:
낮은 온도 노화 처리를 수행:
Schenck 평형 기계에 대한 수정:
가공이 완료된 후 포괄적 인 검사:
이 괄합을 고객의 로봇 제품에 적용한 후:
이 케이스를 통해 우리는 대막 결합 정밀 가공에 대한 표준 프로세스 사양을 설정했습니다.얇은 벽 부분 변형 제어와 같은 주요 기술 어려움을 성공적으로 극복합니다., 고 정밀 인덱스 가공 및 표면 무결성 보장, 유사한 정밀 변속기 부품 가공에 대한 신뢰할 수있는 기술 축적 및 실제 경험을 제공합니다.
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밍주 2 길, 세베이, 황장, 동완, 광동, 중국 523752인 No.7
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