이 사례는 트레이 리프팅 스크루의 CNC 가공 프로세스를 보여줍니다. 긴 견과류 내부 가닥 가공의 과제를 해결하기 위해 단단한 회전과 바퀴 썰기를 활용합니다.고 정밀 밀러 (e)예를 들어, P1 등급) 미크론 수준의 허용을 제어하여 원두 치아 프로필의 정확성과 행성 롤러 스크루의 표면 완비를 보장하며 서비스 로봇의 빈번한 시작-정지 요구를 충족시킵니다.
가공 과정
물질 준비: 고강강철, 가공 및 사전 열처리
거친 가공: CNC 톱니 톱니 절단 외곽 원과 견과류를 긁어, 깎는 용량을 남깁니다.
열처리: 표면 탄화화 및 경화로 마모 저항을 강화합니다.
정밀 밀링:
스크루 밀링: 스레드 밀러 프로세스 경주 경로, ISO 등급 1까지의 정확성.
견과류 썰기: 내부 가닥 바퀴 썰기, 기울기 각도 및 피치 오류 (± 3μm) 를 제어합니다.
검사 및 캘리브레이션: 스마트 탐지 시스템은 부하 정확성과 주기 수명을 검증합니다.
기술적 요점
프로세스 혁신: 하드 토닝은 밀링을 대체하고, 처리 효율이 50% 증가하고, 비용은 20% 감소합니다.