동관 신보 정밀 고정밀 플랜지 부품 가공 사례 전시​

동관 신보 정밀 플랜지 부품 가공 사례​

제조 산업에서 플랜지 부품은 다양한 기계 장비의 중요한 연결 부품이며, 그 가공 품질은 장비의 전반적인 성능과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 정밀 부품 제조에 전념하는 하이테크 기업인 동관 신보 정밀은 플랜지 부품 가공 분야에서 뛰어난 기술력과 풍부한 경험을 보여주었습니다.​

I. 회사 배경​

동관 신보 정밀은 2013년에 설립되었으며, 34,000제곱미터의 현대적인 공장, 600명 이상의 전문 직원, 그리고 약 500대의 수입 가공 및 검사 장비를 갖추고 있습니다. 13년 이상의 경험을 가진 설계 및 제조 팀을 통해 회사는 글로벌 고객에게 고품질의 맞춤형 정밀 부품 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.​

II. 가공 요구 사항 분석​

고객은 이 플랜지 부품 배치에 대해 엄격한 요구 사항을 제시했습니다. 정밀도 측면에서 주요 치수의 공차는 매우 작은 범위 내에서 제어해야 합니다. 예를 들어, 외경의 직경 공차는 ±0.01mm 이내로 요구되며, 내경의 원통도 오차는 0.005mm를 초과하지 않아야 합니다. 표면 품질 측면에서 가공 표면의 표면 거칠기 Ra는 0.8μm 미만으로 요구되어 우수한 밀봉 성능과 연결 신뢰성을 보장합니다. 동시에 재료 선택 측면에서 고강도 합금강이 선택되었습니다. 이 재료는 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있지만 가공이 더 어려워 가공 공정 및 도구에 더 높은 과제를 제기합니다.​

III. 가공 공정 수립​

• 블랭크 준비: 부품의 구조와 크기에 따라 단조 공정을 채택하여 블랭크를 준비했습니다. 단조는 재료의 내부 구조를 효과적으로 개선하고 부품의 강도와 인성을 향상시킬 수 있습니다. 신중한 계산과 시뮬레이션을 통해 합리적인 단조비를 결정하여 블랭크의 품질을 보장하고 후속 가공 여유를 최소화했습니다.​
• 황삭 단계: 고급 CNC 선반을 사용하여 외경과 내경을 황삭 가공했습니다. 가공 효율을 높이기 위해 큰 절삭 깊이와 이송 속도를 선택했지만, 동시에 절삭 매개변수를 엄격하게 제어하여 과도한 절삭력으로 인한 부품 변형을 방지했습니다. 황삭 가공 후 후속 정삭 단계에 적절한 가공 여유를 남겼습니다.​
• 정삭 단계: 황삭 가공을 기반으로 고정밀 CNC 연삭기를 사용하여 주요 치수를 연삭했습니다. 연삭 과정에서 온라인 감지 시스템을 사용하여 치수 정확도를 실시간으로 모니터링하여 각 가공 치수가 설계 요구 사항을 정확하게 충족하는지 확인했습니다. 플랜지의 밀봉 표면의 경우 랩핑 공정을 채택하여 표면 거칠기를 더욱 줄이고 밀봉 성능을 향상시켰습니다.​
• 홀 시스템 가공: 플랜지의 여러 연결 홀의 경우 CNC 드릴링 머신과 보링 머신을 사용하여 가공했습니다. 고급 공구 경로 계획 및 고정밀 포지셔닝 시스템을 통해 홀의 위치 정확도와 치수 정확도를 보장했으며, 각 홀 간의 위치 편차를 ±0.02mm 이내로 제어했습니다.​

IV. 품질 관리 조치​

• 장비 보정: 모든 가공 및 검사 장비는 정기적으로 보정 및 유지 관리되어 고정밀 작동을 보장합니다. 예를 들어, CNC 선반의 위치 정확도는 한 달에 한 번 보정되고, 검사 장비의 측정 정확도는 분기별로 한 번 보정됩니다.​
• 공정 검사: 가공 과정에서 주요 치수와 표면 품질을 실시간으로 감지하기 위해 여러 품질 검사 지점이 설정됩니다. 좌표 측정기를 사용하여 가공 표면을 스팟 검사합니다. 치수 편차가 허용 범위를 초과하면 가공 매개변수를 즉시 조정하거나 시정 조치를 취합니다.​
• 완제품 검사: 부품 가공 후 포괄적인 완제품 검사가 수행됩니다. 치수 정확도와 표면 품질을 엄격하게 검사할 뿐만 아니라 부품의 경도 및 금속 조직 구조와 같은 물리적 및 화학적 특성도 테스트하여 제품 품질이 고객의 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인합니다.​

V. 가공 결과 표시​

동관 신보 정밀 팀의 끊임없는 노력을 통해 이 플랜지 부품 가공 프로젝트는 완전한 성공을 거두었습니다. 가공된 플랜지 부품은 정확도, 표면 품질 및 기계적 특성 측면에서 고객의 기대를 충족하거나 심지어 초과했습니다. 고객은 제품 품질을 높이 평가하고 회사와 장기적이고 안정적인 협력 관계를 구축했습니다.​

VI. 요약 및 전망​

이 플랜지 부품 가공 사례는 정밀 부품 가공 분야에서 동관 신보 정밀의 강력한 기술력과 전문적인 서비스 역량을 충분히 보여줍니다. 회사는 "최고를 추구하고 고객을 최우선으로"하는 비즈니스 철학을 지속적으로 고수하고, 첨단 기술과 장비를 지속적으로 도입하며, 팀의 전문적인 품질을 향상시키고, 글로벌 고객에게 더 많은 고품질의 효율적인 정밀 부품 가공 솔루션을 제공하며, 제조 산업의 고품질 발전에 기여할 것입니다.​